회전성형 공정의 일반적인 특징은 무엇이며 그 응용은 무엇입니까?저와 함께 그것에 대해 더 자세히 알아봅시다.
회전성형 공정의 특징은 주로 다음과 같습니다.
1. 회전 성형 금형 비용이 저렴합니다. 동일한 크기의 제품, 회전 성형 금형 비용은 블로우 성형, 사출 금형 비용의 약 1/3 ~ 1/4로 대형 플라스틱 제품 성형에 적합합니다.
2. 회전 성형 제품의 우수한 가장자리 강도 - 회전 성형은 제품 가장자리에서 5mm 이상의 두께를 달성할 수 있으며 중공 제품 가장자리 회전 성형을 해결하여 다양한 인레이 부품을 배치할 수 있습니다.
3. 회전성형 제품의 모양은 매우 복잡할 수 있으며 두께가 5mm를 초과할 수 있습니다.
4. 회전성형은 완전 밀폐형 제품을 생산할 수 있습니다.
5. Rotomolding 제품은 보온을 위해 발포 재료로 채워질 수 있습니다.
6. 금형을 조정할 필요가 없으며 회전 성형 제품의 벽 두께를 자유롭게 조정할 수 있습니다 (2mm 이상).
7. 회전성형에는 단점도 있습니다. 재료를 분쇄하고 분쇄해야 하기 때문에 비용이 증가합니다.가공주기가 길어서 대량생산에는 적합하지 않습니다.사용 가능한 플라스틱 종류가 적습니다.금형을 열고 닫는 것은 힘든 육체 노동입니다.
현재 회전 성형 제품은 교통, 교통 안전 시설, 엔터테인먼트 산업, 하천 준설, 건설 산업, 수처리, 의약 및 식품, 전자, 화학 산업, 양식업, 섬유 인쇄 및 염색 및 기타 산업에 사용될 수 있습니다.
1. 용기형 회전성형 부품.
이러한 플라스틱 부품은 산, 알칼리, 소금, 화학 비료, 살충제 저장 탱크, 화학 기업, 산업용 도장, 희토류 생산과 같은 다양한 산업용 화학 물질의 저장 및 공급 상자, 물 저장 탱크, 저장 및 운송 용기에 널리 사용됩니다. 세척조, 반응조, 상자, 쓰레기통, 정화조, 생활수조 등
2. 운송용 회전 플라스틱 부품.
주로 폴리에틸렌 및 폴리 염화 비닐 페이스트 수지를 사용하여 에어컨 팔꿈치, 소용돌이 튜브, 등받이, 팔걸이, 연료 탱크, 펜더, 도어 프레임 및 시프터 커버, 배터리 쉘, 스노우 자동차 및 오토바이 연료와 같은 다양한 자동차 부품을 회전 성형합니다. 탱크, 항공기 연료 탱크, 요트 및 그 물 탱크, 소형 보트 및 보트 및 완충 장치 사이의 부두 등
3. 스포츠 장비, 장난감, 수공예품 회전 성형 부품.
주로 물 풍선, 플로팅 볼, 작은 수영장, 레크리에이션 보트 및 물 탱크, 자전거 시트 쿠션, 회전 성형 팔레트, 서핑 보드 등과 같은 다양한 부품의 PVC 페이스트 회전 성형 조랑말, 인형, 장난감 모래 상자, 패션과 같은 장난감 모형 모형, 수공예품 등
4. 모든 종류의 대형 또는 비표준 회전 성형 부품.
선반, 기계 쉘, 방패, 전등갓, 농업용 분무기, 가구, 카누, 캠핑 차량 캐노피, 스포츠 현장 장치, 화분, 욕실, 화장실, 전화실, 광고 디스플레이 보드, 의자, 고속도로 격리 교각, 트래픽 콘, 강 및 바다 부표 , 충돌 배럴 및 건설 장벽 등
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게시 시간: 2022년 1월 18일