회전성형 상자의 주요 장점

1. 금형으로 만든 대형, 중형 및 초대형 부품에 적합합니다.

대부분의 플라스틱 성형 공정은 전체 성형 공정에서 플라스틱 및 금형 쉘이 매우 일반적인 사출 성형 공정을 사용하는 것과 같이 매우 높은 작동 압력(작동 압력)을 받고 있습니다.따라서 필름을 누르면 이러한 성형 공정 중 일부를 사용하여 대형 및 중형 플라스틱 제품을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 금형 쉘의 많은 작동 압력을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 금형 쉘의 부피를 크게 만들 수 있습니다. 복잡하고, 성형기계와 장비도 계획적으로 설계해야 합니다.금형 제작 및 생산 난이도가 높아지고 비용도 증가합니다.달리 말하면, 회전성형 공정에는 원자재를 지지할 만큼 충분한 강성을 갖춘 구조만 필요합니다.금형과 사운드 카드 랙 자체의 순 중량 및 원자재 누출을 방지합니다.따라서 회전성형된 제품이 크고 특대하더라도 매우 무거운 기계와 금형을 사용할 필요가 없으며, 금형의 제작 및 생산이 용이하여 제조 사이클 타임이 단축된다.저렴한 비용.

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이론적으로 회전성형 공정으로 생산할 수 있는 부품의 크기에는 제한이 없습니다.그리고 매우 비싸고 중대형 사출 성형 기계 및 장비 없이 스핏 성형 선택과 같은 대형 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.

2. 다양한 유형에 적합합니다.소규모 배치 플라스틱 제품 생산.

금형 쉘 회전 성형은 외력에 의해 손상되지 않으므로 금형 쉘이 간단합니다.가격이 저렴하고 생산이 편리합니다.또한 회전 성형 장비에는 대규모 조작, 대형 및 중형 금형 쉘 또는 여러 개의 작은 체스 세트 레이아웃이 있습니다.부품의 사양이 다른 고무 및 플라스틱 제품뿐만 아니라 성형 사양과 형태도 매우 다른 제품입니다. 동일한 공통 원자재, 동일한 제품 두께로 제품을 한 번 회전 성형할 수 있습니다. 따라서 다른 성형방법에 비해 회전성형 제품이 성형되므로 조정능력이 뛰어납니다.

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게시 시간: 2022년 1월 18일