커스터마이징

회전 성형 소개:

회전 성형에는 재료의 장입량 또는 샷 중량으로 채워진 가열된 중공 금형이 포함됩니다.그런 다음 천천히 회전하여(보통 두 개의 수직 축을 중심으로) 연화된 재료가 분산되어 금형 벽에 달라붙게 됩니다.부품 전체에 걸쳐 균일한 두께를 유지하기 위해 금형은 가열 단계에서 항상 회전을 계속하고 냉각 단계에서도 처짐이나 변형을 방지합니다.이 공정은 1950년대에 플라스틱에 적용되었지만 초기에는 소수의 플라스틱에 국한된 느린 공정이기 때문에 거의 사용되지 않았습니다.시간이 지남에 따라 공정 제어의 개선과 플라스틱 분말의 개발로 인해 사용이 증가했습니다.

이에 비해 로토캐스팅(로타캐스팅이라고도 함)은 가열되지 않은 금형에서 자가 경화 수지를 사용하지만 회전 성형과 공통적으로 느린 회전 속도를 공유합니다.스핀 주조를 고속 원심 주조 사용과 혼동해서는 안 됩니다.기계자가 경화형 수지 또는 백색 금속을 성형합니다.(위키피디아에서)

회전 성형 공정

회전 성형은 알루미늄 또는 강철의 중공 금형을 사용합니다. 금형은 주조, 기계 가공 또는 가공할 수 있습니다.

공정의 첫 번째 단계는 미리 측정된 양의 분말 수지를 금형에 넣는 것입니다. 그런 다음 금형은 볼트나 클램프를 사용하여 닫힙니다.

다음으로, 금형은 두 축에 대해 동시에 천천히 회전하는 오븐으로 이동됩니다. 이 2축 회전으로 금형이 플라스틱으로 균일하게 코팅되어 벽 두께를 알 수 있습니다.

이축 회전 속도는 부품의 모양과 복잡성에 맞게 조정할 수 있습니다. 분말 재료는 원심력으로 금형 벽에 던지지 않지만 금형은 실제로 분말 수지 더미를 "통과"합니다.

열이 금형을 통해 전달되면 수지 분말이 녹아 금형 표면에 달라붙어 플라스틱 층을 형성합니다.

성형 주기 동안 금형은 주변 온도에서 수백 도까지 올라갑니다. 이로 인해 금형 내부에 기압이 형성됩니다.

기압 상승을 최소화하기 위해 팽창하는 공기가 금형을 빠져나갈 수 있도록 구부러진 부분이 추가됩니다. 냉각 주기 후에 통풍구가 제거됩니다.

모든 재료가 고르게 녹고 분포되면 금형은 냉각 챔버로 보내집니다. 거기에서 2축 회전을 계속하면서 금형은 공기, 물 미스트 또는 이 둘의 조합으로 냉각됩니다. 온도는 점차적으로 낮아집니다. 플라스틱은 최종 형태로 굳어집니다.

금형과 부품이 충분히 냉각되면 금형이 열리고 부품이 제거됩니다.

요약하면 금형은 오븐 냉각 챔버를 거친 다음 로드 및 언로드 스테이션을 통과합니다. 이 전체 프로세스는 일반적으로 1시간이 걸립니다.

몰드 인 인서트는 또한 몰드 부품에 쉽게 추가할 수 있습니다. 인서트는 몰드 벽을 통해 볼드체로 플라스틱으로 고정됩니다. 인서트는 성형 과정에서 완전히 코팅됩니다. 부품을 탈형하기 전에 볼드체가 제거되고 삽입물이 제자리에 남아 있습니다.

마찬가지로 언더컷을 형성하는 인서트를 제자리에 성형할 수 있습니다.

회전 성형에 가장 많이 사용되는 폴리에틸렌은 장식하기가 어렵기로 악명이 높습니다. 폴리에틸렌의 특성상 아무 것도 붙지 않습니다. 부품에 성형할 수 있는 그래픽이 개발되었습니다. 이러한 그래픽을 직접 성형하여 부품의 외부 레이어.

그래픽은 금형에 적용된 다음 부품으로 성형됩니다. 문지르거나 화학 물질로 씻어낼 수 없습니다. 성형 부품의 영구적인 특징이 됩니다.

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Rotomolding 기계에는 팔, 오븐이 있고, 우리는 다른 제품을 만드는 많은 크기가 있습니다.

회전 성형의 장점과 단점

회전 성형의 장점

회전 성형 기술이 널리 보급되어 지난 10년 동안 빠르게 성장하는 산업 중 하나가 되었습니다.회전 성형은 설계의 다양성, 환경 영향의 감소, 더 가벼운 재료의 사용 및 수요 충족에서 수많은 이점이 있습니다.다음 플라스틱 프로젝트를 위한 최고의 기술로 회전 성형을 선택하는 이유는 무엇입니까?다음은 모든 부품 설계자가 알고 있어야 하는 몇 가지 이점입니다. 

사용 된 재료는 오래 지속되고 유연합니다.

Roto Dynamics의 회전 성형 플라스틱 제품은 태양의 유해한 UV 광선으로부터 보호되는 폴리에틸렌으로 만들어집니다.아시다시피, 태양의 자외선은 제품을 빠르게 퇴색시키고 시간이 지남에 따라 열화됩니다.금속과 달리 회전 성형 플라스틱은 녹이 슬지 않고 쉽게 부식되지 않으므로 제품이 내구성이 좋습니다.게다가, 우리 로토 성형 회사에서 만든 제품은 벽이 두꺼워서 강력합니다.따라서 깨지기 쉽지 않습니다.

최소 환경 영향

회전 성형의 장점 중 하나는 환경에 미치는 영향이 최소화된다는 것입니다.회전 성형 과정에서 화학 물질이나 위험한 독소가 방출되지 않아 환경 친화적입니다.금속 및 콘크리트와 달리 플라스틱을 사용하여 제조할 때 낭비되는 재료는 거의 없습니다.플라스틱의 환상적인 특징 중 하나는 100% 재활용이 가능하여 탄소 발자국을 줄이는 것이 간단하다는 것입니다.즉, 재활용되는 모든 플라스틱 품목에 대해 지구에서 채굴되는 재료가 적어 환경에 미치는 영향이 줄어듭니다.

다양한 디자인

회전 성형 공정을 사용하면 다양한 모양을 생성하는 것이 간단합니다. 주로 뜨거운 플라스틱을 금형에 올려 놓으면 금형의 모양을 취하기 때문입니다.많은 성형 공정에는 선택할 수 있는 옵션이 거의 없지만 회전 성형을 사용하면 공정에서 모든 형태를 설계할 수 있습니다.따라서 많은 산업 분야에서 사용하기에 이상적입니다.당사의 로토 성형 회사는 귀하가 선택한 다양한 디자인을 제공합니다.

다양한 크기 옵션

몇 가지 크기를 수용하는 다른 성형 공정에 비해 회전 성형은 다양한 크기를 선택할 수 있습니다.Roto Dynamics에서는 소형 탱크, 중형 탱크, 심지어 가장 큰 크기의 탱크도 제조합니다.약 17피트의 높이로 0~1000파운드의 갤런을 설계할 수 있습니다.다양한 크기를 만드는 주요 이점은 탱크를 다양한 용도로 사용할 수 있다는 것입니다.

저렴한 비용

회전 성형의 초기 생산 비용은 다른 성형 공정에 비해 훨씬 저렴합니다.발생하는 저렴한 비용은 금형 가공에 사용됩니다.가열하기 전에 금형에 컬러 플라스틱, 내부 파이프 및 금속 스레드와 같은 완성품을 추가해야 합니다.이렇게 하면 시간과 비용을 모두 절약할 수 있습니다.

생산 과정은 더 짧은 시간이 걸립니다

또 다른 회전 성형 장점은 공정 시간입니다.블로우 성형 또는 사출 성형과 비교하여 회전 성형은 시간이 더 짧습니다.회전 금형을 생산할 수 있는 속도로 인해 빠른 주문이나 급한 주문에 이상적입니다.예를 들어, 우리의 로토 성형 회사에서는 3개월 이내에 생산을 시작할 수 있습니다.

회전 성형의 단점

다른 플라스틱 성형 공정과 마찬가지로 회전 성형에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

몇 가지 재료 옵션

회전 성형의 단점 중 하나는 재료 옵션이 적다는 것입니다.회전 성형에 사용하는 원료는 과립에서 미세한 분말로 변경되어야 하며 열안정성이 우수합니다.공정에 사용하기에 적합한 유일한 재료는 수지입니다.

높은 프로세스 기간

회전 성형 공정은 8회전이 포함된 한 섹션을 완료하는 데 최대 1시간이 소요될 수 있습니다.

원유 재료의 놀라운 비용

원유의 가격은 원료를 분말로 전환하는 데 드는 비용과 첨가된 원료로 인해 고가입니다.

높은 작업 비용

회전 성형에서 로봇을 사용하는 것은 아직 선언되지 않았으므로 작업을 처리하는 데 많은 인력이 필요합니다.노동자들에게 지불하는 비용은 높기 때문에 로봇이 일을 하고 있었다면 더 쉬웠을 것입니다.

Roto 성형 회사인 Roto Dynamics에서는 물 탱크 및 플라스틱 제품과 같은 놀라운 회전 성형 제품 포트폴리오를 제공합니다.우리의 제품은 대부분 내구성이 강한 회전 성형 플라스틱으로 만들어지기 때문에 매우 내구성이 강하고 견고합니다.회전 성형은 위에서 언급한 것처럼 장점에 비해 단점이 적지만 장점과 단점을 모두 가지고 있습니다.자세한 내용이나 설명이 필요하면 Roto Dynamics로 연락해 주시면 처리해 드리겠습니다.

커스터마이징

우리는 고객이 고유한 제품을 디자인 및 생산하고 다양한 분야에서 고유성을 확립하도록 돕습니다.

Cixi Youte Plastic Container Co., Ltd.는 성형, 중공 발포 및 이음매 없는 기술을 통합하는 데 20년 이상의 고위 전문가를 고용한 오랜 역사를 가지고 있으며 중국 최고의 제조업체 중 하나입니다.

그것은 군사 장비, 기업 및 기관, 호텔, 의료, 운송, 스포츠 경기장, 야외 장소 및 특수 요구 사항에서 널리 사용되는 모든 종류의 회전 성형 제품의 설계 및 제조를 통합하는 기업입니다.

드라이 아이스 박스, 쿨러 박스, 군용 박스 및 기타 회전 성형 제품과 같은 제품은 대부분의 유럽 국가, 호주, 미국, 말레이시아, 칠레, 베트남, 남아프리카 및 기타 여러 국가에 판매되었습니다.

회사는 수입된 LDPE 특수 압연 플라스틱 원료 및 고급 압연 플라스틱 공정 기술을 채택하여 한 번에 형성되고 높은 구조적 강도, 내충격성, 레슬링 저항, 최고 기밀 및 내구성의 장점을 가지고 있습니다.

우리의 특별한 제품:

우리 공장:

Cixi Youte 플라스틱 용기 Co., 주식 회사는 No.199, Hede Road, Cixi Binhai 경제 개발구, Zhejiang성에 위치하고 있습니다.

우리 회사는 세계적으로 회전 성형 제품의 발전과 함께 세심한 준비, 엄격한 요구 및 사려 깊은 서비스로 2011 년에 설립되었습니다.회전 성형 금형 및 제조 경험이 20년 이상인 전문 작업자가 많이 있습니다.

모든 회전 성형 제품은 성형, 설치 및 포장 시 주의 깊게 검사해야 합니다.결함이 있는 제품은 고객에게 전달될 수 없습니다. 우리는 회사와 개인으로서 무결성, 정직, 개방성, 개인의 탁월함, 건설적인 자기 비판, 지속적인 자기 개선 및 상호 존중을 중요하게 생각합니다.우리는 고객과 파트너에게 최선을 다하고 회전 성형 제품에 대한 열정을 가지고 있습니다.

우리는 큰 도전을 하고 그것을 통과하는 것을 자랑스럽게 생각합니다.우리는 약속을 지키고 결과를 제공하며 최고 품질을 위해 노력함으로써 고객, 주주, 파트너 및 직원에 대한 책임을 다합니다. 지금까지 우리는 군용 상자, 드라이 아이스 상자, 도구 상자, 부표, 플로팅 박스.

그들 모두는 국내 시장과 중동에서 매우 인기가 있습니다.동시에, 우리는 시장과 서비스를 잘 개발하기 위해 매년 새로운 모델을 디자인하기 위해 고착합니다.저희 YOUTE는 저희 부스와 공장을 찾아주신 여러분을 진심으로 환영합니다.당사 제품에 대한 아이디어가 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오.YOUTE의 모든 직원은 최고의 회전 성형과 최고의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.

자주하는 질문

Q1: 귀하의 제품에 대한 일반 MOQ는 무엇입니까?

A1: 우리의 MOQ는 제품에 따릅니다. 항상, 우리는 기존 제품에 대한 샘플 주문을 지원하지만, 신제품의 경우 먼저 금형을 만들어야 합니다. 금형 비용을 지불해야 합니다.

Q2: 당신의 지불 기간은 무엇입니까?

A2: T/T 또는 L/C.다른 지불 조건도 논의할 수 있습니다.

Q3: 배달 날짜?

A3: 형의 경우 배달 시간은 25-30일이며 우리는 1개의 형으로 하루에 20-24개의 PC 제품을 생산합니다. 대량이 필요한 경우 생산하기 위해 더 많은 형이 필요합니다.

Q4: 품질 관리는 어떻게 합니까?

A4: 우리는 직업적인 QC 기간이 있고, 대량 생산 도중 질을 통제하고 완제품 포장된 상품을 검사합니다.

Q5: 우리에게서 무엇을 얻을 수 있습니까?

A5: 우리는 당신을 위해 1년 보증을 제공할 수 있습니다. 나는 당신이 우리의 판매 후 서비스를 즐길 수 있다고 확신합니다.